為什么會出現(xiàn)電鍍情況不一致的問題
對于鍍鋅金屬鍍層這個行業(yè)來說，很多零部件和其他產(chǎn)品都會選擇電鍍，其實(shí)很多朋友會發(fā)現(xiàn)有些鍍鋅公司，它電鍍水平就比較高，所以電鍍后的產(chǎn)品和配件也比較好，為什么會出現(xiàn)電鍍情況不一致的問題呢，那么影響電鍍質(zhì)量的控制因素有哪些呢？具體的一起和長春金屬表面處理小編了解一下吧！
??電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的整體質(zhì)量，從而影響電鍍質(zhì)量的因素就包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，對影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)部因素需有個全面的認(rèn)識，而且對于影響電鍍質(zhì)量的外部因素是不容忽視的，嚴(yán)格控制每個環(huán)節(jié)，從而才能確保電鍍的質(zhì)量。
??零件的前處理，是整個電鍍工序獲得好結(jié)果的先決條件。先是必須保證除油與酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時(shí)進(jìn)行清理干凈;除銹液雜質(zhì)達(dá)到固定量時(shí)，從而會影響電鍍層質(zhì)量，所以要定期的進(jìn)行更換。
??電鍍生產(chǎn)中，由于各種不同原因，從而導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的種類比較多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物及不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的種類是不盡相同的，對同一種雜質(zhì)的容忍程度不相同。
??當(dāng)一種或是幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時(shí)，從而會影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量，不可等到雜質(zhì)積累到造成危害才處理電鍍液。工藝條件的控制直接影響到電鍍層的質(zhì)量。全面掌握和控制好每個鍍種的各種工藝條件，從而才能獲得優(yōu)質(zhì)的電鍍層。
??當(dāng)電鍍溫度比較高時(shí)，需要適當(dāng)增加電流密度，才能獲得所需的鍍層。兩者互相制約，改變其一，另一個因素必須跟著變化。因此對電鍍工藝條件控制不好，就會發(fā)生電鍍的質(zhì)量事故。
??以上就是長春金屬表面處理小編給大家分享的關(guān)于影響電鍍質(zhì)量的控制因素的介紹，我們可以看出零件的前處理，是整個電鍍工序獲得好結(jié)果的先決條件，所以電鍍產(chǎn)品的時(shí)候一定要注意電鍍的工序和細(xì)節(jié)哦，因?yàn)檫@個決定了電鍍是否成功的重要因素啦！
